Povestea Lay’s pe care nu o știai: un parcurs construit cu încredere, investiții și tehnologie de top (P)

Redacția

„Povestea Lay’s pe care nu o știai” este o serie realizată de Amintiri Gustoase, care creează punți gastronomice între generații și se află mereu în căutarea brandurilor ce vorbesc tinerilor prin gust. Provocați de PepsiCo, am pornit pe drumul cartofului pentru a descoperi lucruri mai puțin cunoscute despre chipsurile Lay’s: sunt făcute din cartofi crescuți sustenabil, în ferme atent selecționate, iar gustul lor ajunge astăzi în 18 țări din Europa.

În această călătorie, i-am avut alături pe Adrian Dan (@adrian.dan.ro) și Marian Ciufu (@influentaran), doi dintre cei mai îndrăgiți food influenceri ai comunității Amintiri Gustoase, pentru a afla cum se cultivă parteneriatele care dau gust României.

Prima oprire a fost chiar pe câmpurile din Cernat, Covasna, unul dintre locurile de unde fermierii scriu, de peste două decenii, începutul poveștii Lay’s România. După ce au explorat agricultura și relația cu fermierii, aceștia vorbesc acum despre investițiile realizate la fabrica de snackuri din Popești-Leordeni, acolo unde tehnologia rafinează gustul, iar fiecare etapă a procesării este monitorizată pentru a păstra calitatea cartofilor și a transforma materia primă într-un produs final constant.

Traseul chipsurilor Lay’s pe care l-am urmărit începe de la cartofii cultivați pe câmpurile din Covasna, continuă cu muncă, disciplină și decizii bune luate sezon după sezon, apoi intră în fabrica PepsiCo din Popești-Leordeni și capătă altă viteză. Drumul cartofului este un proces real, măsurabil, construit pe investiții, pe date și pe disciplină operațională. 

În fabrică, toate procesele funcționează ca un tot unitar pentru a susține un rezultat repetabil, zi după zi, lot după lot. Este muncă specializată, transport planificat la minut și o calitate constantă. Investițiile din ultimii ani, de aproximativ 100 de milioane de dolari, au permis echipei locale să creeze trei linii noi de producție, capacități avansate de automatizare și un depozit complet automatizat, înalt cât un bloc de peste 10 etaje, cu o capacitate de 23.500 de paleți, ceea ce permite procesarea a până la 320 de paleți pe oră.

Fabrica PepsiCo din Popești-Leordeni

Dublarea capacității de producție a transformat România într-un centru de distribuție pentru Europa Centrală și de Sud-Est, iar chipsurile Lay’s produse local, inclusiv din cartofi crescuți la Cernat, în județul Covasna, ajung la români și la consumatori din alte 17 țări europene.

Această expansiune industrială este completată de investiții în sustenabilitate. Panouri fotovoltaice au fost instalate pe acoperișurile fabricilor PepsiCo din România, flota de transport este majoritar hibridă, iar cele două camioane electrice utilizate pentru distribuție contribuie la reducerea amprentei de carbon. Strategia „Pep+” (PepsiCo Positive) este un proces continuu de transformare care susține întregul business, de la inovație și producție, până la marketing și distribuție. 

Investiții și tehnologie de top

Drumul cartofului, din câmpurile din Covasna până în punga de Lay’s și, mai departe, în bolurile de pe mesele noastre, este unul riguros, controlat pas cu pas. Procesul pornește de la inginerii agronomi PepsiCo, care îi ajută pe fermieri să se dezvolte și le recomandă anumite soiuri de cartofi în funcție de zona geografică sau de caracteristicile solului, oferindu-le și recomandări privind îngrijirea terenului pentru o productivitate mai mare. După recoltare și selecția atentă a cartofilor, aceștia sunt transportați direct către fabrica PepsiCo din Popești-Leordeni, unde începe procesul de prelucrare, supravegheat de specialiștii companiei. 

Fabrica PepsiCo din Popești-Leordeni

„Ne așteptăm să procesăm anul acesta aproximativ 54.000 de tone de cartofi din România, soiuri speciale care provin din agricultură sustenabilă. Odată descărcați din camioane, cartofii sunt supuși unui proces tehnologic complex - sortare, spălare cu apă și cu o perie specială, decojire, aducere la dimensiuni standardizate, spălare suplimentară pentru eliminarea amidonului în exces, selecție automatizată, feliere precisă și prăjire în condiții monitorizate. Cu ajutorul unui scanner inteligent identificăm chipsurile prea prăjite sau alte rebuturi și le îndepărtăm. Chipsurile care nu îndeplinesc standardele Lay’s sunt colectate în saci și trimise către colaboratori pentru a produce biogaz. Astfel, nimic nu se aruncă, totul se transformă”, a declarat Lucian Talpag, Directorul fabricii de snackuri PepsiCo. 

Parametrii de temperatură, timp și umiditate sunt verificați în permanență și doar chipsurile care respectă toate criteriile de calitate ajung pe liniile de aromatizare, ambalare și depozitare. 

„Odată pe oră, preluăm de pe linia de producție câte o pungă de chipsuri din fiecare lot, pentru a fi testată de echipa de calitate. Întregul proces de transformare a cartofilor în chipsuri durează aproximativ 40 de minute. Este un proces bazat pe repetiție și control, tocmai pentru ca gustul să rămână constant, chiar și atunci când materia primă provine dintr-un sezon capricios”, a adăugat Lucian.

Adrian Dan, Marian Ciufu, Lucian Talpag - PepsiCo

The Cat Health Company: ce ne pot învăța pisicile despre tinerețe fără bătrânețe

Seria de interviuri PressOne „Vocea care inspiră” spune poveștile oamenilor care au ales să-și urmeze drumul și să inoveze, chiar și atunci când vocea lumii le spunea altceva.

Românii și cafeaua, de la un obicei funcțional la experiență culturală. Fondatorul COFFeEAST: Unde nu avem tradiție, am compensat prin deschidere

De la primele cafenele de specialitate până la festivaluri dedicate, România s-a transformat într-una dintre cele mai dinamice destinații pentru specialty coffee din Europa de Est.  

Tehnologia controlată de echipele PepsiCo joacă, așadar, un rol esențial în acest parcurs. Sistemele de selecție optică elimină orice abatere de la standard, liniile automatizate asigură consistență de la un lot la altul, iar depozitul de tip high-bay funcționează ca un nod logistic de mare precizie. Capacitatea de procesare ajunge la câteva sute de paleți pe oră, ceea ce permite un flux continuu și o reacție rapidă la cererea din cele 18 piețe pe care fabrica le deservește.

În spatele acestei performanțe industriale stă, însă, un adevăr simplu: un chips bun începe cu un cartof crescut sustenabil. Fără materie primă de calitate, tehnologia nu ar avea ce să optimizeze. De aceea, investițiile în fabrică sunt inseparabile de cele în agricultură, în oameni și în relații construite pe termen lung. Deși apar rareori în fotografii, aceste relații țin totul laolaltă. Când un lanț de aprovizionare funcționează, înseamnă că funcționează și încrederea dintre oameni, disciplina proceselor și capacitatea de a livra aceeași calitate, indiferent de presiunile externe.

Fabrica PepsiCo din Popești-Leordeni

Astăzi, când chipsurile produse în România răspund nevoilor locale și ajung în atât de multe țări europene, vorbim despre un lanț integrat, în care agricultura, tehnologia de procesare și infrastructura logistică funcționează în armonie și transformă cartofii din Cernat într-un produs recunoscut și apreciat la nivel internațional.